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国内外PVC管技术优势与面临的困境及解决策略

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国内外PVC管技术优势与面临的困境及解决策略

发布日期:2019-12-28 作者:www.496.comwww.496.com 点击:

国内外PVC管技术优势 

  1. PVC-U管具有降噪优势 

  PVC-U是首代被广泛应用的PVC管材,在此基础上研究得出PVC-M这类挤压性更优、韧性更强的管材。经过漫长的研究与发展,国内外PVC管挤出成型技术更加成熟,受加工设备先进性影响相关管材质量存在一定差异,同时产品质量鲜少受工艺影响。当前两步法是较为常见的PVC-U管挤出技术,亦称为分步工艺、离线工艺,将管坯轴向取向及挤出视为两个生产制造环节,先运用挤出技术待PVC-U冷却至室温后装入模具中加热至胶状,膨胀到合规尺寸,在此基础上进行轴向处理,提升管材抗裂能力,完成PVC管加工制造任务。例如,WAVIN(荷兰公司)所生产的Apello管其压力可达PN16,直径为315mm,Vinidex(澳大利亚公司)生产的Supermain管能承受PN16压力,其直径为300mm。国内代表性管材则为平和实业有限公司(沈阳)运用特殊设备生产制得内具螺旋纹路的PVC-U管,用以减弱PVC管排水噪声。通过在PVC-U管道内加设螺旋导流筋,规避水体流动不稳定现象,水体对管壁产生的冲击力随之减弱,继而降低PVC-U管噪音。 

  2. PVC-M管具有高韧度优势 

  相较于PVC-U管,PVC-M管在挤压技术加持下其坚韧度更高,抗开裂性能更优,弥补PVC-U管材脆性过高缺陷,在节省材料同时可增加管材直径,在我国城乡建设中应用较为广泛。南非、澳大利亚、英国等地均制定PVC-M生产制造标准,使相关技术及市场更为规范,我国亦于2008年推出CJ/T272—2008PVC-M管材生产制造标准,使相关技术更为成熟。

 

PVC管技术面临的困境及解决策略 

  1.通过扩胀技术解决管材胀气问题 

  为解决管胀气问题,通过国内外研究得出气液扩胀、机械扩胀及充气布袋扩胀等技术手段,通过在生产装置中放置一根管子,在挤出模头上固定管子的一端,在充气布袋或机械充气装置结构上固定管子的另一端,用以施行相关技术手段并解决PVC管胀气问题。 

  2.增加管材分层结构解决塑料管材易出现轴向裂纹问题 

  虽然应用挤压技术可一定程度上提升PVC管综合质量,但树脂价格相对较高,PVC管成本随之上涨,不利于大规模生产及推广。通常情况下受极限环向应力影响,塑料管材会产生轴向裂纹,该裂缝迅速扩延引发液体外泄问题,如何在控制PVC管成本同时解决其渗漏问题,成为国内外PVC管技术研究主要方向之一。 


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