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水泥混凝土地面起灰的原因及处理方法

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水泥混凝土地面起灰的原因及处理方法

发布日期:2019-09-18 作者:www.496.com 点击:

水泥混凝土地面与水磨石、金刚砂相比显得单调得多,而且硬度和强度都不如两者,且易老化受损。水泥混凝土地面的使用年限较短,经过长期使用后逐步进入老化阶段,在老化、风化以及外力的作用下,水泥混凝土地面起灰是很正常的现象,尤其是工程质量本就不好的水泥地面,老化速度快,而且受损程度也更加严重,除了起灰,还会产生空鼓、裂缝、孔洞、破损等。


  水泥混凝土地面起灰的原因:


  1、水泥质量问题:水泥是冒牌,或者是过期潮湿的。


  2、水泥用量过少:施工方为节约成本偷工减料。


  3、水灰比的大小:水灰比过大会出现混凝土泌水现象。


  4、施工工艺:工序出错、工艺不当、养护期间出现问题。


  这些因素都会影响到水泥混凝土地面的强度,强度不足,在外力作用(如摩擦、叉车来回,承载重物等)下会加速老化,地面容易受损。


  5、地面老化、风化:混凝土的使用年限较短,进入老化期之后因自身内部原因,水泥混凝土地面容易受损。


  水泥混凝土地面在浇筑的施工过程中要注意这些问题,保证地面的工程质量。此外,在水泥混凝土地面起灰的情况下,采用固化施工工艺及时进行处理,通过对地面的化学加硬和机械研磨抛光可以打造一个高硬度、高密度、高亮度的水泥混凝土固化地面。


  处理方法:混凝土固化施工工艺


  具体步骤:


  一、基面清理


  清楚垃圾,检查水磨石地面情况,去除膨胀螺丝等硬质材质。


  二、粗磨整平


  地坪研磨机配合金属磨片30#、60#、150#,树脂磨片50#、100#干磨处理,直至水磨石表面均匀平整,并将地面粉尘清理干净。


  三、硬化剂渗透


  清洁地面后,采用液体硬化剂,均匀喷洒于地面。保持地面湿润状态1小时,自然养生12小时以上。


  四、细磨


  地坪研磨机配合树脂磨片200#、400#细磨处理,并将地面粉尘清理干净。


  五、抛光


  地坪研磨机和高速抛光机配合抛光片800#和高抛垫800#进行抛光处理。


  使用高抛机及高抛垫1500#配合保护剂进行地面抛光。


  经过处理后的混凝土固化地坪:


  1、绿色环保:使用的都是环保材料,更安全,更放心。


  2、不起砂、不起灰:地面经过处理后,硬度、密度、亮度得到显著提高,地面更加耐磨,使用更久。


  3、耐磨抗压:地面经过处理后,能够承载叉车、重物的来回碾压和摩擦。


  4、防污耐脏:地面经过处理后,可以有效延缓水、油、酸碱等物质的渗透,地面更加美观整洁,帮助提升工厂形象和实力。


  5、易清洁、维护成本低:地面经过处理后,地面便于清洁,使用若干年后如光泽度下降,再次抛光即可恢复如初,维护简单,大大降低了成本。


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